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電路組裝中的X-ray檢測技術(shù)

2020-03-18

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,封裝的小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)的不斷涌現(xiàn),對電路組裝質(zhì)量的要求也越來越高。于是對檢查的方法和技術(shù)提出了更高的要求。為滿足這一要求,新的檢測技術(shù)不斷出現(xiàn),自動x-ray檢測技術(shù)就是這其中的典型代表。它不僅可對不可見焊點(diǎn)進(jìn)行檢測,還可對檢測結(jié)果進(jìn)行定性、定量分析,以便及早發(fā)現(xiàn)故障。

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目前在電子組裝測試領(lǐng)域中使用的測試技術(shù)種類繁多,常用的有人工目檢、飛針測試、IC 針床測試、自動光學(xué)檢測(AOT)等。這些檢測方式都有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足 之處:
( 1)人工目檢是一種用肉眼檢察的方法。其檢測范圍有限,只能檢察器件漏裝、方向極性、型號正 誤、橋連以及部分虛焊。由于人工目檢易受人的主客觀因素的影響,具有很高的不穩(wěn)定性。
(2)飛針測試是一種機(jī)器檢查方式。它是以兩根探針對器件加電的方法來實(shí)現(xiàn)檢測,能夠檢測器 件失效、元件性能不良等缺陷。這種測試方式對插裝PCB和采用0805以上尺寸器件貼裝的密度不高的PCB比較適用。但是器件的小型化和產(chǎn)品的高密 度化使這種檢測方式的不足表現(xiàn)明顯。
( 3)針床測試是一種廣泛使用的測試技術(shù)。其優(yōu)點(diǎn)是測試速度快,適合于單一品種大批量的產(chǎn)品。但是隨著產(chǎn)品品種的豐富和組裝密度的提高以及新產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短,其局限性也越發(fā)明顯。
(4)自動光學(xué)檢測( AOI)檢測方法。它是通過 CCD 照相的方式獲得器件或 PCB的圖像,然后經(jīng)過計(jì)算機(jī)的處理和分析比較來判斷缺陷和故障。其優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快,編程時間較短,可以放到生產(chǎn)線中的不同位置,便于及時發(fā)現(xiàn)故障和缺陷,使生產(chǎn)、檢測和二為一。可縮短發(fā)現(xiàn)故障和缺陷時間,及時找出故障和缺陷的成因。因此它是目前采用得比較多的一種檢測手段。但AOI系統(tǒng)也存在不足,如不能檢測電路錯誤,同時對不可見焊點(diǎn)的檢測也無能為力。

根據(jù)對各種檢測技術(shù)和設(shè)備的了解,x-ray檢測技術(shù)與上述幾種檢測技術(shù)相比具有更多的優(yōu)點(diǎn)。它可使我們的檢測系統(tǒng)得到較高的提升。為我們提高“ 一次通過率”和爭取E零缺陷E的目標(biāo),提供一種有效檢測手段。


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x-ray檢測技術(shù)的特點(diǎn):
(1)對工藝缺陷的覆蓋率高達(dá)97%。可檢查的缺 陷包括:虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏 裝等等。尤其是x-ray對BGA、GSP等焊點(diǎn)隱藏器件也可檢查。
(2)較高的測試覆蓋度。可以對肉眼和在線測試 檢查不到的地方進(jìn)行檢查。比如PCBA被判斷故 障,懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂,x-ray可以很快地 進(jìn)行檢查。
(3)測試的準(zhǔn)備時間大大縮短。
(4)能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的 缺陷,比如:虛焊、空氣孔和成型不良等。
(5)對雙面板和多層板只需一次檢查。
(6)提供相關(guān)測量信息,用來對生產(chǎn)工藝過程進(jìn) 行評估。如焊膏厚度、焊點(diǎn)下的焊錫量等。

艾蘭特科技專業(yè)研發(fā)x-ray無損檢測設(shè)備,公司專業(yè)致力于為PCBA、SMT組裝、半導(dǎo)體器件、電池、汽車電子、太陽能、LED封裝、五金件、汽車壓鑄件、輪轂等行業(yè)提供量身定做x-ray無損檢測的解決方案。
其中型號為HT100無損透視檢測儀:主要適用于BGA、CSP、flipchip、半導(dǎo)體內(nèi)部以及多層電路板的質(zhì)量檢測,并能快捷清晰的檢測電路板的焊接情況,特別適用生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測和返修后的質(zhì)量檢測。

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X-ray檢測技術(shù)為SMT生產(chǎn)檢測手段帶來了 新的變革,可以說它是目前那些渴望進(jìn)一步提高生 產(chǎn)工藝水平,提高生產(chǎn)質(zhì)量,并將及時發(fā)現(xiàn)電路組 裝故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的[敏感詞]選擇。隨 著SMT器件的發(fā)展趨勢,其他裝配故障檢測手段由 于其局限性而寸步難行,X-ray自動檢測設(shè)備將成 為SMT生產(chǎn)設(shè)備的新焦點(diǎn)并在SMT生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā) 揮著越來越重要的作用。 

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